Selvklebende, også kalt selvklebende merkematerialer, vanligvis brukte selvklebende etiketter er sammensatt av fire deler: (1) overflatemateriale (2) selvklebende (3) underlagspapir (4) trykksverte på overflaten av det første laget av papir, film eller spesialmaterialer for hovedstoffene, mens baksiden er belagt med klebende, belagt silikonbeskyttelsespapir for bakside av et komposittmateriale.
Som et resultat av en rekke beleggteknologi, noe som resulterer i dannelsen av selvklebende materialer har forskjellige karakterer, er utviklingsretningen ved den tradisjonelle valsebelegget, skraperbelegg til retningen av høytrykksstøpt belegg utvikling for å maksimere jevnheten av belagt følsomhet, for å unngå bobler og pinholes, for å sikre kvaliteten på belagt, og støpt belagt klut belegg i den innenlandske teknologien er fortsatt ikke moden, den innenlandske hovedbruken av tradisjonell rull-type belegg.
1) Lim: vanlig selvklebende lim, delt inn i tre typer: smeltelim, vannløselig lim (vanligvis kalt vannlim), oljelimegenskaper.
Lim er mediet mellom merkematerialet og bindesubstratet, spiller en rolle i koblingen. I henhold til dens egenskaper kan deles inn i permanente og flyttbare to typer. Den har en rekke formuleringer, egnet for forskjellige overflatematerialer og forskjellige anledninger. Lim er den viktigste komponenten i selvklebende materialteknologi, er nøkkelen til merkingsapplikasjonsteknologi.
Selvklebende etiketter har samme tykkelse på limet som er belagt på samme underlag over, viskositeten til størrelsen er slik: oljelim > vannlim > smeltelim, prisen er også slik. Trenger du å ta hensyn til stedet er selvklebende etiketter er mest egnet for overflaten ren, tørr, ingen olje og støv merking substrat. Enhver merking, må holde overflaten på den merkede gjenstanden tørr, ingen olje og støv, for å oppnå den beste merkingseffekten.
2) Overflatemateriale: det vil si overflatematerialet. Generelt sett kan alt være fleksibelt materiale kan brukes som selvklebende materiale stoff, typen overflatemateriale avhenger av den endelige påføringen og utskriftsprosessen. Overflatematerialet skal hovedsakelig kunne:
(2-1). Tilpass til utskrift og utskrift, med gode blekkegenskaper
(2-2). Vær sterk nok til å tåle en rekke behandlinger
(2-3). Overflateglans og fargekonsistens av overflatematerialet, tetthetsuniformitet, som bestemmer jevnheten til selvklebende materiales blekkabsorpsjon og samme gruppe med etikettutskrifter av fargeforskjellen.
3) Overflatebelegg: brukes til å endre overflateegenskapene til overflatematerialet. Slik som å forbedre overflatespenningen, endre fargen, øke det beskyttende laget, etc., slik at det er bedre å akseptere blekket og enkelt å skrive ut, for å forhindre tilsmussing, øke vedheft av blekk og forhindre utskrift av grafikk utenfor formålet .
(3-1). Overflatebelegg brukes hovedsakelig til ikke-absorberende materialer som aluminiumsfolie, aluminisert papir og ulike filmmaterialer.
(3-2). Styrken på belegget avgjør om det vil produseres en stor mengde papirpulver under utskrift eller ikke, og er en viktig indikator for å bestemme utskriftskvaliteten.
4) Primer: Det er det samme som overflatebelegget, men belagt på baksiden av overflatematerialet, og hovedformålet med primeren er:
(4-1). Beskytt overflatematerialet, hindre at limet trenger inn
(4-2). Øk opasiteten til stoffet; og
(4-3). Øk adhesjonen mellom limet og overflatematerialet; (4-4).
(4-4). Forhindre at myknere i plastoverflatematerialet trenger inn i limet, noe som påvirker ytelsen til limet, noe som resulterer i redusert vedheft av etiketten, etiketten faller av.
5） Bakpapir: Bakpapirets rolle er å akseptere slippmiddelbelegget, for å beskytte limet på baksiden av materialets overflate, for å støtte materialets overflate, slik at det kan stanses, avfall og merkemaskin i merkingen. Det samme som ansiktsmaterialet, jevnheten av tykkelsen på basispapiret og styrken til instruksjonene er ikke bare relatert til utskriftsytelsen, eller for å bestemme jevnheten til stansingen og hastigheten til avfallet og papiret kanten av de viktige indikatorene på bruddet.
Selvklebende materialer krever god flathet på basispapiret, jevn tykkelse, ensartet transmittans, jo større tetthet, jo bedre, for å lette overflaten av den komplette stansingen.
